发布日期：2023-10-06 来源: 网络 阅读量（ ）
7月31日，中国铁建电气化局房建专题观摩会顺利召开。全集团房建项目管理团队骨干齐聚蓉城，观摩电气化局以差异化发展战略，打造成自高铁房建项目示范工程，力求全方位、多角度推进集团房建项目高标准建设和高质量管控。 “四电”创优，房建先行。作为中国高铁“四电”领域建设的佼佼者，集团于2022年5月加入成宜高铁建设行列，承建成都东至自贡段“四电”及相关配套房屋工程。与以往项目不同，成自项目包含160处、18万余平方米房建工程，具有楼层高、规模大等特征。在集团公司的正确领导下，成自项目部和新型建筑公司以“管理提档、发展提质、效益提速”为目标，以砼施工“十二不准”为准绳，确保天府站生产生活综合楼等主体工程高质量完成。 精益求精、筑造精品。新型建筑公司在成自项目建设过程中聚焦绿色、生态、智能三大板块，使用多项新工艺、新技术、新材料、新设备，不断探索工艺创新，提高技术水平，致力于打造西南首个生态智慧高铁动车所。现场施工中采用大跨度钢桁架吊装、楼地面混凝土浇筑一次成型、混凝土结构墙体免抹灰、基于BIM 的综合管线排布优化、一体化电动遮阳天窗系统等新技术，提高施工质量，减少冗余工序。边跨楼层板和屋面板全部采用压型钢板与混凝土组合楼板，墙面全部采用拼装式轻钢龙骨墙面板，屋面采用铝镁锰合金屋面板，整体装配率达到90%，极大缩短了工期。检修地沟和电力排管则采用定型化钢模板施工，平均周转次数达到25次，且可回收利用。专职测量队进行高精度全房屋盯控测量，确保检修地沟5616米、预埋件22464个放样和施工零误差、零返工、一次成型。 天府站生产生活综合楼内墙采用新型装配式ALC轻质隔墙板，该材料在川内铁路建设项目上首次使用，该工艺垂直度、平整度均高于传统砌筑，杜绝了泥水湿作业，经济环保，为后续“薄抹灰”施工创造有利条件，建成后将提府场站资源利用效率，促进产业、人口、交通等各类要素资源的发展聚集。 精细管控，降本增效。为了加强项目管理，新型建筑公司制定《工序交接管理办法》，严格落实《项目工程质量实测实量操作手册》，通过实施“项目群”管理、项目全流程集中策划，以责任效益指标为目标，合理降本增效，保障了工程质量，提高收益水平，达到方案与成本“双预控”。同时，改革分包模式，以精细化管理为原则实行“工序清包”劳务管理模式，减少管理层级，提高施工效率，减少因工序衔接混乱导致的返工、窝工、抢工。均衡施工过程中，做实员工手册，使项目策划书各项目标任务细化分解到项目管控终端，提高现场技术人员的管控能力，提升项目团队的整体管控效能，缩短管理流程，扩大管理半径，实现资源共享，在成都片区做到了以30人管理团队完成天府动车所、天府站生产生活综合楼、成都东信号楼等重点施工生产任务。 锚定新目标，实干创未来。成自项目和新型建筑公司以成自房建项目为载体，总结提质增效经验，坚持专业化发展方向，积极探索房建专业工程项目管理先进模式，发掘房建专业价值创造点与产业延伸点，扎实推动项目管理水平再上新台阶，为建设世界一流电气化产业集团贡献力量。
